東莞正為機械隆重推出定制款高靜壓雙軸無(wú)心磨床

1、砂輪導輪主軸均采用高液體靜壓主軸
砂輪主軸和軸承經(jīng)高精密研磨，融匯國內外制造工藝，經(jīng)專(zhuān)業(yè)人士精心裝配而成、旋轉精度在0.0015以?xún)?，承載能力大，精度持續性好，抗震能力強。
主軸采用合金鋼，經(jīng)調質(zhì)、滲碳熱處理之后再經(jīng)電腦控制深冷處理，其表面硬度達到HRC-62°以上，單邊有效硬化層達1.5mm以上，之后經(jīng)多次精密研磨，精度高、剛性強、不易變形，使用壽命可達10年以上。
砂輪、導輪均采用255寬可以研磨范圍更長(cháng)的工件。砂輪、導輪直徑比18機砂輪直徑更大，可以得到更大的切削力和耐磨性。以保證工件產(chǎn)品的穩定性。

2、床身
床身機體采用HT300鑄鐵,經(jīng)正?；療崽幚砑白匀粫r(shí)效處理，以穩定內部結構，合理的力學(xué)設計和優(yōu)良的材質(zhì)確保在使用過(guò)程中永不變形且堅固耐磨。

3、主軸循環(huán)油系統：主軸自動(dòng)潤滑循環(huán)油(必須使用指定高液靜壓專(zhuān)用主軸油)與油壓修整裝置為同一油泵，外制油箱，清洗換油方便，主軸循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油裝置過(guò)濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。并配備油溫冷凍機保證設備運行穩定可靠。

4、導輪主軸傳動(dòng)采用伺服單元加蝸輪減速機傳遞動(dòng)力，獲得低速大轉矩速度隨動(dòng)控制，轉動(dòng)精度高，低速無(wú)爬行，調速范圍寬，線(xiàn)速3-300轉任意調整，適應不同工件直徑線(xiàn)速度需求。

5、機床進(jìn)給系統
工作臺進(jìn)給機構采用高精度滾珠絲杠副與V型導軌組合，配合高分辨率伺服驅動(dòng)單元，微量進(jìn)給精度高、穩定性好、受環(huán)境影響較少等優(yōu)點(diǎn)，并配有退料機構。

6、操作系統采用發(fā)那科0I-TF（或西門(mén)子）系統，系統成熟穩定，進(jìn)給精度高反應快。
依據現有圖紙及工藝要求可以快速更改程序達到使砂輪和導輪修整成自己所需要的形狀。

7、砂輪、導輪修整器制造工藝
砂輪導輪修整器，采用高級耐磨鑄鐵經(jīng)自然失效精密加工刮研，結合高精度滾珠絲杠副，MV滾針導軌，融匯國外制造工藝，經(jīng)海外特訓專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員精心裝配而成。微量進(jìn)給無(wú)爬行，機械絕對定位精度高，隨動(dòng)性好，是機床精度重要保證之一，因加工此用一次加工兩件方式，導輪部份也有段差要求，仿形板修整容易因磨損不均造成不好調機，采用伺服修整容易克服這一問(wèn)題。

8、雙伺服自動(dòng)上下料
采用雙伺服系統，前方送料后方收料的方式，實(shí)現自動(dòng)上下料的目的，操作界面簡(jiǎn)單易用，氣動(dòng)元件方便維護，雙動(dòng)雙吊節省送收料時(shí)間提高加工效率。比傳統吊裝研磨方式速度更快時(shí)間更省。


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